Fenomén LED mŕtvych svetiel sa často vyskytuje v odvetví LED osvetlenia, ktorý vážne ovplyvňuje kvalitu a spoľahlivosť výrobkov a je tiež problémom mnohých výrobcov. Čo spôsobuje mŕtve svetlo LED? Tento článok sa zameriava na to, ako sa vyhnúť fenoménu mŕtveho svetla LED.
Príčiny LED mŕtvych svetiel
Príčiny LED mŕtvych svetiel nie sú ničím iným ako dvoma situáciami:
Po prvé, nadmerný zvodový prúd LED spôsobuje poruchu križovatky PN a LED žiarovka sa nerozsvieti. Táto situácia spravidla neovplyvňuje prácu iných LED žiaroviek;
Za druhé, vnútorný spojovací kábel LED žiarovky je odpojený, čo spôsobuje, že LED dióda neprechádza prúdom a spôsobuje nefunkčné svetlo. Táto situácia ovplyvní normálnu činnosť ostatných LED žiaroviek. Dôvodom je, že pracovné napätie LED žiarovky je nízke (červené, žlté a oranžové pracovné napätie LED). 1,8 V-2,2 V, modré, zelené a biele LED pracovné napätie 2,8-3,2 V), spravidla je potrebné ich zapojiť do série a paralelne, aby sa prispôsobili rôznym pracovným napätiam, čím viac LED svetiel v sérii, tým väčší vplyv, ako dlho pretože je tam jedna LED Ak je vnútorné zapojenie žiarovky otvorené, nerozsvieti sa celý rad LED svetiel v sériovom obvode. Je vidieť, že táto situácia je oveľa vážnejšia ako prvá situácia.
Analyzujte situáciu LED mŕtvych svetiel
LED mŕtve svetlá sú kľúčom k kvalite a spoľahlivosti produktu. Ako obmedziť a odstrániť mŕtve svetlá a zlepšiť kvalitu a spoľahlivosť produktu je kľúčový problém, ktorý musia baliace a aplikačné spoločnosti vyriešiť. Nasleduje analýza a diskusia o niektorých príčinách mŕtvych svetiel.
1. Statická elektrina poškodzuje LED čip
Statická elektrina poškodzuje LED čip, spôsobuje zlyhanie PN spojenia LED čipu, zvyšuje zvodový prúd a stáva sa odporom. Statická elektrina je veľmi škodlivý diabol. Na celom svete je nespočetné množstvo elektronických súčiastok poškodených statickou elektrinou, čo spôsobuje ekonomické straty tisíce až desaťtisíc dolárov. Preto je zabránenie poškodzovaniu elektronických súčiastok statickou elektrinou veľmi dôležitou úlohou v elektronickom priemysle a spoločnosti zaoberajúce sa balením a aplikáciou LED diód to nesmú brať na ľahkú váhu. Akýkoľvek problém v akomkoľvek prepojení spôsobí poškodenie LED diódy a zhorší alebo dokonca stratí výkon LED. Vieme, že statická elektrina v ľudskom tele (ESD) môže dosiahnuť asi tri kilovolty, čo stačí na rozpad a poškodenie LED čipu. Na výrobnej linke LED obalov je tiež veľmi dôležité, či uzemňovací odpor rôznych zariadení spĺňa požiadavky. Všeobecne sa požaduje, aby bol uzemňovací odpor 4 ohmy, uzemňovací odpor pri niektorých vysokých požiadavkách by mal dokonca dosiahnuť ≤ 2 ohmy. Tieto požiadavky poznajú ľudia v elektronickom priemysle. Kľúčové je, či sú na mieste a či existuje záznam v skutočnej implementácii.
Rozumie sa, že bežné súkromné podniky neurobili dostatok antistatických opatrení. Preto väčšina spoločností nemôže nájsť záznamy o testoch uzemňovacieho odporu. Aj keď sa vykoná test uzemňovacieho odporu, je to raz za rok alebo raz za niekoľko rokov alebo v prípade problému. Skontrolujte odpor uzemnenia. Každý vie, že test odporu uzemnenia je veľmi dôležitá úloha, najmenej 4 krát za rok (raz za štvrťrok). Na niektorých miestach s vysokými požiadavkami je potrebné vykonať test uzemňovacieho odporu každý mesiac. Odolnosť voči pôde sa líši v závislosti od ročných období. Na jar av lete je viac dažďa a odolnosť voči mokrej pôde sa dá ľahšie dosiahnuť. Na jeseň a v zime má suchá pôda menšiu vlhkosť a zemný odpor môže prekročiť stanovenú hodnotu. Záznam má zachovať pôvodné údaje. V budúcnosti to bude dobre zdokumentované. Dodržiavajte systém kontroly kvality ISO2000. Môžete navrhnúť formulár na testovanie odporu zeme. Spoločnosti testujúce a baliace odpor uzemnenia a spoločnosti zaoberajúce sa aplikáciou LED musia vyplniť názov rôznych zariadení, zaznamenať zemný odpor každého zariadenia a uložiť ho s podpisom testera.
Statická elektrina v ľudskom tele môže tiež spôsobiť veľké škody na diódach LED. Noste antistatický odev a noste elektrostatický krúžok. Statický krúžok by mal byť dobre uzemnený. Existuje druh statického prstenca, ktorý nie je potrebné uzemňovať. Antistatický účinok nie je dobrý. Odporúča sa popruh nepoužívať. Ak personál tohto druhu výrobku poruší prevádzkový poriadok, mal by dostať zodpovedajúce varovné vzdelanie a zároveň hrať úlohu upozorňovania ostatných. Množstvo statickej elektriny v ľudskom tele súvisí s oblečením z rôznych tkanín, ktoré ľudia nosia, a s postavou každej osoby' Je ľahké vidieť výboj medzi oblečením, keď sa v noci na jeseň a v zime vyzlečieme. Napätie tohto druhu elektrostatického výboja je tri tisíce voltov.
Kým hodnota ESD substrátových čipov z karbidu kremíka je iba 1 100 voltov, hodnota ESD safírových substrátových čipov je ešte nižšia, iba 500-600 voltov. Dobrý čip alebo LED, ak to vezmeme ručne (bez akýchkoľvek ochranných opatrení na tele), výsledok si možno predstaviť. Čip alebo LED budú v rôznej miere poškodené. Rukami nám niekedy prejde dobré zariadenie. Je nevysvetliteľne zlomený, za to môže statická elektrina. Ak obalová spoločnosť nebude striktne dodržiavať základné pravidlá, bude tým trpieť samotná spoločnosť, čo bude mať za následok pokles kvalifikácie výrobku a zníženie ekonomických výhod spoločnosti. Ak je zariadenie a personál tiež zle uzemnené, spoločnosť, ktorá používa LED diódy, tiež poškodí LED. Je to nevyhnutné. Podľa požiadaviek štandardnej používateľskej príručky k LED diódam by mal byť kábel LED vzdialený od gélu najmenej 3 až 5 mm a mal by byť ohnutý alebo spájkovaný. Väčšina aplikačných spoločností to však neurobila, ale iba sa oddelí hrúbkou dosky plošných spojov (≤ 2 mm), ktorá sa priamo spájkuje, čo tiež spôsobí poškodenie alebo poškodenie LED diódy, pretože príliš vysoká teplota spájkovania ovplyvní čip, ktorý zhorší charakteristiky čipu, zníži svetelnú účinnosť a dokonca poškodí diódu LED. Tento jav nie je neobvyklý. Niektoré malé firmy používajú ručné spájkovanie a používajú 40-wattovú bežnú spájkovačku. Teplotu spájkovania nie je možné ovládať. Teplota spájkovačky je nad 300-400 ℃. Príliš vysoká teplota spájkovania môže tiež spôsobiť nefunkčné svetlá. Pomer koeficientu rozťažnosti LED vedie pri vysokých teplotách asi 150 ℃. Koeficient rozťažnosti je niekoľkonásobne vyšší a vnútorné spájkovacie spoje zo zlatého drôtu sa v dôsledku nadmernej tepelnej rozťažnosti a kontrakcie roztiahnu, čo má za následok jav mŕtveho svetla.
2. Analýza príčiny javu mŕtveho svetla spôsobeného otvoreným obvodom spájkovacieho spoja vnútorného spojenia LED svetla
Neúplný výrobný proces baliarenských spoločností a metódy spätnej kontroly prichádzajúcich materiálov sú priamymi príčinami LED mŕtvych svetiel. LED diódy zapuzdrené v radoch držiakov sú spravidla vyrobené z kovových materiálov z medi alebo železa a vyrazené presnými formami. Pretože meď je drahšia, náklady sú prirodzene vysoké. Ovplyvnená tvrdou konkurenciou na trhu, aby sa znížili výrobné náklady, väčšina trhu s nízkouhlíkovou oceľou valcovanou za studena sa používa na razenie LED konzol. Železné konzoly musia byť postriebrené. Postriebrenie má dve funkcie. Jednou je zabrániť oxidácii a hrdzi a druhou je uľahčenie zvárania. Kvalita pokovovania konzol je veľmi dôležitá. Súvisí to so životnosťou LED diódy. Ošetrenie pred galvanickým pokovovaním by sa malo vykonávať v prísnom súlade s prevádzkovými postupmi. Postupy, ako je odstraňovanie hrdze, odmasťovanie a fosfátovanie, by mali byť starostlivé. Prúd by mal byť riadený počas galvanického pokovovania. Hrúbku strieborného povlaku je potrebné dobre kontrolovať. Povlak by mal byť príliš hrubý. Hrúbka je drahá a hrúbka ovplyvňuje kvalitu. Pretože všeobecné spoločnosti zaoberajúce sa balením LED diód nemajú schopnosť kontrolovať kvalitu pokovovania radu konzol, dáva to niektorým spoločnostiam pre galvanické pokovovanie príležitosť zriediť postriebrenú vrstvu galvanizovaného radu konzol a znížiť náklady. Nedostatočný inšpekčný prostriedok, žiadny nástroj na zisťovanie hrúbky a stálosti pokovovacej vrstvy radu konzol, takže je jednoduchšie zameniť sa.
Niektoré konzoly zhrdzaveli po tom, čo boli niekoľko mesiacov prepustení do skladu. Nehovoriac o ich použití, je vidieť, ako zlá je kvalita galvanického pokovovania. Výrobky vyrobené v takom rade držiakov určite dlho nevydržia, nehovoriac o 30 000 až 50 000 hodinách, 10 000 hodín je problém. Dôvod je veľmi jednoduchý. Každý rok je tu obdobie južného vetra. V tomto počasí je vlhkosť vzduchu vysoká, čo môže spôsobiť vyšívanie zle pokovovaných kovových častí a znefunkčnenie LED komponentov. Dokonca aj zabalená LED dióda bude mať slabú priľnavosť kvôli tenkej postriebrenej vrstve a spájkovacie spoje budú oddelené od konzoly, čo bude mať za následok mŕtve svetlá. S týmto sme sa stretli, keď sa svetlo nerozsvietilo, keď bolo použité správne. V skutočnosti boli vnútorné spájkovacie spoje odpojené od konzoly.
Každý rok je potrebné testovať a opravovať rôzne parametre zváracieho stroja so zlatým drôtom, aby sa zaistilo, že parametre zvárania sú v najlepšom stave. Okrem toho je potrebný aj oblúk spojovacieho drôtu. Výška oblúka jednopájkovaného čipu je 1,5-2 hrúbka čipu a oblúk dvakrát spájkovaného čipu je 2-3 hrúbka čipu. Stupeň oblúka bude tiež spôsobovať problémy s kvalitou LED a oblúk je vysoký. Príliš nízka hodnota môže počas zvárania ľahko zapnúť svetlá a príliš vysoký oblúk bude mať za následok slabú odolnosť voči súčasnému nárazu.
3. Metóda identifikácie nefunkčnej žiarovky
Svietidlom LED zohrejte nerozsvietené svetlo LED na 200-300 ℃ pomocou zapaľovača, vyberte zapaľovač a kladnú a zápornú elektródu spojte s 3-voltovou gombíkovou batériou s diódou LED. Ak sa LED svetlo môže v tejto chvíli rozsvietiť, ale teplota elektródy klesá LED svetlo sa zmení z jasného na nie jasné, čo dokazuje, že LED svetlo je spájkované. Dôvodom, prečo sa kúrenie môže rozsvietiť, je použiť princíp tepelnej rozťažnosti a kontrakcie kovu. Keď sa vodič LED zahreje, expanzia a predĺženie sú spojené s vnútorným spájkovacím spojom. V tejto chvíli je zapnuté napájanie, LED dióda môže normálne vyžarovať svetlo a LED dióda sa pri poklese teploty zmenšuje. Po návrate na normálnu teplotu a odpojení od vnútorných spájkovacích spojov sa už LED svetlo nerozsvieti. Táto metóda je účinná po opakovaných pokusoch. Zvárejte dva prívodné vodiče mŕtvej žiarovky tohto druhu virtuálneho zvárania na kovový pás, namočte ho koncentrovanou kyselinou sírovou, aby sa rozpustil vonkajší koloid LED. Keď je všetok koloid rozpustený, vyberte ho. Sledujte stav zvárania každého spájkovaného spoja pod lupou alebo mikroskopom. Je možné zistiť, či je problémom prvé alebo druhé zváranie, či je nastavenie parametrov zváracieho stroja so zlatým drôtom nesprávne alebo z iných dôvodov, aby sa zlepšil spôsob a postup, aby sa zabránilo javu falošného zvárania z vyskytujúce sa znova.
Avšak aj pre exponáty na China Electronics Show sa užívatelia, ktorí používajú LED výrobky, stretnú s fenoménom mŕtvych svetiel. Toto je jav mŕtvych svetiel po tom, ako sa výrobky LED určitý čas používali. Existujú dva dôvody neúspešných svetiel, mŕtvych svetiel s otvoreným obvodom Kvalita zvárania nie je dobrá alebo je problém s kvalitou pokovovania konzoly a zvýšenie zvodového prúdu LED čipu spôsobí aj LED svetlo aby nesvietilo. V dnešnej dobe mnoho LED produktov nemá antistatickú ochranu, aby sa znížili náklady, takže je ľahké čip poškodiť indukovanou statickou elektrinou. Blesky v daždivom dni sú náchylné na vysokonapäťovú statickú elektrinu indukovanú napájacím vedením, ako aj na hroty umiestnené na napájacom vedení, ktoré spôsobia rôzne stupne poškodenia LED produktov.
