1. Kontrola LED čipov
Mikroskopické vyšetrenie: či je na povrchu materiálu mechanické poškodenie a či veľkosť a veľkosť elektródy blokového čipu a veľkosť elektródy spĺňajú požiadavky procesu.
2. Rozšírenie LED diódy
Vzhľadom k tomu, ŽE LED čip je stále usporiadaný s malým blízkym odstupom (asi 0,1 mm) po nakrájaní na kocky, nie je to priaznivé pre fungovanie post procesu. Film lepeného čipu je rozšírený roztieračom na natiahnutie rozstupu LED čipu na približne 0,6 mm. Je tiež možné použiť manuálnu expanziu, ale je ľahké spôsobiť problémy, ako je odpad z triesok a odpad.
3.LED dávkovanie
Umiestnite strieborné lepidlo alebo izolačné lepidlo na príslušnú polohu konzoly LED. Pre GaAs sú vodivé substráty SiC, červené, žlté a žltozelené čipy so zadnými elektródami vyrobené zo striebornej pasty. Pre modré a zelené LED čipy zafírom izolovaných substrátov sa na fixáciu triesok používa izolačná pasta.
Obtiažnosť procesu spočíva v kontrole množstva lepidla a existujú podrobné technické požiadavky na výšku lepidla a polohu lepidla. Keďže strieborné lepidlo a izolačné lepidlo majú prísne požiadavky na skladovanie a používanie, prebudenie, miešanie a čas používania strieborného lepidla sú všetko záležitosti, na ktoré je potrebné v tomto procese venovať pozornosť.
4.LED prípravné lepidlo
Na rozdiel od dávkovania sa lepidlo nanáša na zadnú elektródu LED lepidlom a potom sa na držiak LED namontuje LED dióda so strieborným lepidlom na zadnej strane. Účinnosť prípravy lepidla je oveľa vyššia ako účinnosť dávkovania, ale nie všetky výrobky sú vhodné na proces prípravy.
5.LED ručné piercing
Expandovaný LED čip (s lepidlom alebo bez lepidla) je umiestnený na upínacom zariadení stola lancet a KONZOLA LED je umiestnená pod svorkou a LED čipy sa ihlou prepichujú jeden po druhom pod mikroskopom. Ručne vyrábané tŕne majú výhodu oproti automatickému zaťaženiu, čo uľahčuje výmenu rôznych čipov kedykoľvek, pre výrobky, ktoré vyžadujú viac čipov.
6.LED automatická montáž
Automatické zaťaženie je vlastne kombináciou dvoch krokov lepidla (dávkovanie) a montáže čipu. Najprv položte strieborné lepidlo (izolačné lepidlo) na konzolu LED, potom pomocou vákuovej trysky nasajte LED čip do pohyblivej polohy a potom ho umiestnite do príslušnej polohy konzoly. V procese automatického nakladania je potrebné poznať najmä prevádzku a programovanie zariadenia a zároveň nastaviť presnosť lepidla a inštalácie zariadenia. Pri výbere trysky by sa mala tryska bakelitu používať čo najviac, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu LED čipu. Najmä modré a zelené hranolčeky musia byť vyrobené z bakelitu. Pretože oceľová tryska poškriabe aktuálnu difúznu vrstvu na povrchu čipu.
7.LED spekanie
Účelom spekanie je vytvrdzovať striebornú pastu a spekanie vyžaduje monitorovanie teploty, aby sa zabránilo chybám v dávkach. Teplota, pri ktorej sa strieborná pasta sintruje, sa vo všeobecnosti mera pri teplote 150 °C a čas spekanie je 2 hodiny. Podľa aktuálnej situácie môže byť nastavený na 170 ° C po 1 hodinu. Izolačné lepidlo je vo všeobecnosti 150 ° C po 1 hodinu.
Aglomeračné speka so striebrom sa musí otvoriť a nahradiť sintrovým výrobkom do 2 hodín (alebo do 1 hodiny) podľa požiadaviek procesu. Spekacie pece sa nesmú používať na iné účely, aby sa zabránilo kontaminácii.
8.LED tlakové zváranie
Účelom tlakového zvárania je viesť elektródu k LED čipu na dokončenie pripojenia vnútorných a vonkajších vedení výrobku.
Existujú dva druhy procesov tlakového zvárania LED: lepenie zlatej drôtenej gule a tlakové zváranie hliníkového drôtu. Proces zvárania hliníkovým drôtom je najprv stlačiť prvý bod na elektróde LED čipu, potom vytiahnuť hliníkový drôt nad príslušnú konzolu a stlačením druhého bodu odtrhnúť hliníkový drôt. Proces zvárania zlatej drôtenej gule spáli loptu pred prvým bodom a zvyšok procesu je podobný.
Tlakové zváranie je kľúčovým článkom v technológii balenia LED. Hlavnou potrebou sledovať proces je tvar tlakom zváraného zlatého drôtu (hliníkový drôt), tvar spájkových spojov a ťahová sila.
9.LED tmel
BALENIE LED je hlavne trochu lepidla, pottingu, tvarovania. V podstate obtiažnosť riadenia procesov sú bubliny, nedostatok materiálov a čierne škvrny. Dizajn je hlavne pre výber materiálov a vyberá sa kombinácia dobrej epoxidy a konzoly. (Všeobecné LED diódy nemôžu prejsť skúškou vzduchotesnosti)
LED Dávkovanie TOP-LED a Side-LED sú k dispozícii v dávkovačoch. Manuálne dávkovanie vyžaduje vysokú úroveň prevádzky (najmä biele LED diódy). Hlavnou obtiažnosťou je kontrola množstva dávkovania, pretože epoxid sa počas používania zahusťuje. Dávkovanie bielych LED diód má tiež problém so zrážaním fosforu, čo vedie k chromatickej odchýlke svetla.
LED balík Lampa-LED balenie je vo forme zalievania. Proces zalievania je najprv vstreknúť tekutú epoxid do DUTINY LED, potom vložiť tlakovú LED konzolu do rúry, aby sa vytvrdzovala epoxid, a potom odstrániť LED z dutiny, aby sa vytvorili.
Lisovaný balík LED vloží tlakovo zváranú LED konzolu do formy, vytvaruje horné a dolné formy pomocou hydraulického stroja a vysáva ich a vloží pevnú epoxid do prívodu vstrekovacieho vedenia, aby stlačil hydraulický vyhadzovač do gumovej cesty formy. Epoxid vstupuje do každej LED diódy pozdĺž lepiacej dráhy a stuhuje.
10. LED vytvrdzovanie a post vytvrdzovanie
Vytvrdzovanie sa vzťahuje na vytvrdzovanie zapuzdrunej epoxidu, ktorá sa zvyčajne lieči pri teplote 135 ° C po 1 hodinu. Tvarovaný obal je zvyčajne pri teplote 150 ° C po 4 minúty. Post-cure je umožniť epoxidu plne vytvrdzovať pri tepelnom starnutí LED. Post-cure je dôležité zvýšiť silu väzby epoxidu na podporu (PCB). Všeobecné podmienky sú 120 ° C po dobu 4 hodín.
11.LED rezanie a nakrájanie na kocky
Keďže LED diódy sú navzájom spojené vo výrobnom procese (nie v jednom), LED diódy zabalené v lampe používajú rebro na prerezanie rebier držiaka LED. SMD-LED je na doske DPS a na dokončenie separácie vyžaduje nakrájací stroj.
12. Skúška LED diódou
Otestujte fotoelektrické parametre LED diódy, skontrolujte vonkajšie rozmery a zoraďujte led produkty podľa požiadaviek zákazníka.
