Technológia Guangmai je profesionálna v oblasti služby zvárania spájkovaním Wago Wire Connector Wiring to LED PCB Boards.
Opatrenia na zabránenie vulkanizácii vo výrobnom procese SMT LED aplikačných produktov
Opatrenia na zabránenie vulkanizácii vo výrobnom procese SMT LED aplikačných produktov
V procese výroby SMT LED aplikačných produktov sa vulkanizácia najpravdepodobnejšie vyskytuje v procese spájkovania pretavením. Z rôznych zlých prípadov, ktoré sa vyskytli, Jin Jian ukazuje, že strieborná obrazovka stentu je silne vulkanizovaná a rýchlosť priamo súvisí s obsahom síry, teplotou a časom. Proces pretavenia je typickým prostredím s vysokou teplotou a vlhkosťou a môže sa vyskytnúť aj veľké množstvo materiálov obsahujúcich síru. Pri procese kontroly GMKJ LED sa zistilo, že existujú záznamy o sírnych prvkoch vo vode na pranie spájkovacej pasty a iných plniacich lepidlách dosiek plošných spojov. Počas prevádzky SMT budú tieto materiály spolu s LED pretavené. Po určitom čase pretavovania prejde postriebrená časť konzoly internalizáciou. Hlavným dôvodom je, že látky obsahujúce síru prenikajú do LED počas procesu pretavenia, čo spôsobuje vulkanizáciu striebra, čo vedie k zlyhaniu produktu.
Napríklad z analýzy zloženia plechov MCPCB v mnohých prípadoch GMKJ LED v minulosti malo mnoho plechov vyrábaných na trhu rôzne úrovne zvyškovej síry, aj keď výrobcovia MCPCB budú plechy počas procesu čistiť, aby sa eliminoval obsah. Chemické rozpúšťadlá obsahujúce síru a kyseliny zostávajú, je však ťažké ich úplne odstrániť v bežných výrobných procesoch. Vzhľadom na skutočnosť, že síra je aktívnejšia vo vysokoteplotných prostrediach pri operáciách SMT, je možné dosku MCPCB pred čistením povrchu (lekársky alkohol atď.) Predspracovať pomocou vysokoteplotnej pretavovacej pece (asi 230 stupňov). povrchová montáž na zníženie spájkovania MCPCB Obsah síry v disku a povrchovej vrstve. Ak postup nie je povolený, povrch DPS je možné vyčistiť priamo pred SMT a povrch produktu by sa mal vyčistiť raz po dokončení pretavenia. Povrch dosky a spájkovacie spoje sú vyčistené, aby sa znížila pravdepodobnosť vulkanizácie LED. Pri čistení je potrebné rozhodnúť sa nevyrábať síru a neobsahovať iné kyslé čistiace prostriedky Liu
Tu dávajte zvláštny pozor na spájkovaciu pastu. Spájkovacia pasta je komplexný systém, ktorý je zmesou spájkovacieho prášku, tavidla a ďalších prísad. Rozpúšťadlo a niektoré prísady spájkovacej pasty sa budú pri vysokej teplote spájkovania odparovať a tieto rozpúšťadlá preniknú cez medzery guľôčok LED žiarovky alebo póry silikagélu. Zloženie taviva v spájkovacej paste je komplikovanejšie. Kompozícia aktivátora obvykle obsahuje niekoľko zložiek halogénu alebo organickej kyseliny. Dokáže rýchlo eliminovať oxidový film na povrchu spájkovaného kovu, znížiť povrchové napätie spájky a spôsobiť rýchle roztiahnutie spájky na spájkovanom kove. povrchu. Obvykle používanými halogénmi sú chlór a bróm. Prítomnosť chlóru a brómu môže ľahko spôsobiť chloráciu, bromáciu a chemickú nekompatibilitu žiaroviek.
Preto spoločnosť GMKJ LED odporúča, aby továrne na osvetlenie LED vykonávali pravidelné vstupné kontroly na doskách s plošnými spojmi, materiáloch a iných podporných pomocných materiáloch, aby sa zabránilo tomu, že na doskách s plošnými spojmi zostanú látky obsahujúce síru. Po dokončení spojenia pretavenia DPS sa poloha spájkovacieho spoja vyčistí, aby sa odstránili alebo znížili povrchové zvyšky. Na čistenie nepoužívajte kyslé lepidlá a rozpúšťadlá obsahujúce síru.
Okrem toho je počas prevádzky SMT potrebné zabrániť používaniu materiálov obsahujúcich síru na vulkanizáciu LED. Nepoužívajte napríklad príslušenstvo obsahujúce síru alebo halogén, ako sú gumové rukavice, gumené prstové podložky, gumičky, gumové antistatické obrusy, plnivá, lepidlo na sklo, tavné lepidlo atď., Na kontaktovanie LED počas spájkovania a manipulácia s LED diódou. ; Je tiež potrebné zabrániť používaniu vulkanizovaných zariadení a strojov; je najlepšie zriadiť samostatnú bezsírnu výrobnú linku alebo výrobnú dielňu SMT, aby sa zabezpečilo, že výrobky nebudú vulkanizované počas procesu výroby LED výrobkov SMT: pravidelne čistite reflow pec a odvlhčovaciu pec: a kontrolujte prostredie dielne LED alebo LED komponenty počas zvárania, spracovania a aplikácie, čo je prospešné pre zníženie alebo dokonca vylúčenie rizika poškodenia LED diódou sírou alebo halogénom.
Obrázok produktu: LED dosky plošných spojov prechádzajú reflow pecou po SMT
Čo teraz dokáže GMKJ LED:
 |  |  |
| Spájkovanie drôtov a LED& odpory spájkované na dosky plošných spojov | spájkovanie a montáž drôtových konektorov wago | Hliníkové dosky plošných spojov Gerber File a návrh kresby Altium |
GMKJ LED je profesionálna pri výrobe LED čipov:
LED osvetlenie zapôsobí po spájkovaní, pred odoslaním skontrolujeme 100%.
 |  |
| Rastlinné dosky plošných spojov s LED rastom pri kontrole pred odoslaním 100% osvetlenie | UV LED osvetlenie pri kontrole účinku pred odoslaním |
O Guangmai
Viac informácií:
Ak chcete získať ďalšie informácie o službe spájkovania Wago drôtovým spájkovaním s doskami LED PCB, kontaktujte priamo spoločnosť Guangmai Tech.
Populárne Tagy: Wago drôtové spájkovanie spájkovaním na LED dosky plošných spojov služba, Čína, výrobcovia, dodávatelia, továreň, cena, lacné, cenová ponuka, technický list, špecifikácie, špecifikácia
