V porovnaní s bežnými atramentmi majú UV atramenty výhody rýchlej rýchlosti vytvrdzovania, dobrého výkonu atramentového filmu, odolnosti voči poškriabaniu, odolnosti voči oderu, odolnosti voči kyselinám a zásadám atď. Okrem toho sú UV atramenty vhodné pre rôzne mäkké a tvrdé substráty, ako sú fólie (ako PE, PP, PVC), kov a iné neabsorpčné tlačové materiály, čo kladie dobrý základ pre následné lisovanie tlačených výrobkov. Preto boli v posledných rokoch UV atramenty uprednostňované tlačiarenským priemyslom a boli široko používané v mnohých oblastiach. Existujú však aj určité problémy s aplikáciou UV atramentov, ako sú problémy s vytvrdzovaním, problémy s krížovými farbami, problémy s priľnavosťou atď.
Nižšie budeme analyzovať a diskutovať o štyroch bežných problémoch pri používaní UV atramentu v nádeji, že poskytneme cennú pomoc.
Otázka 1: Ako zabezpečiť kvalitu vytvrdzovania UV atramentu?
UV atrament môže byť použitý na ofsetovú tlač, gravure tlač, flexo tlač a iné spôsoby tlače. Bez ohľadu na to, ktorá metóda tlače je prijatá, som presvedčený, že základnou otázkou, ktorú všetkých najviac znepokojuje, je kvalita vytvrdzovania UV atramentu. UV atrament môže podstúpiť fotochemickú reakciu pod žiarením ultrafialového svetla, aby sa dosiahol účel liečenia. Z tohto princípu vytvrdzovania možno vidieť, že UV atramenty majú rôzne vlastnosti pred a po vystavení ultrafialovému svetlu, to znamená, že UV atramenty môžu udržiavať stabilnú reológiu pred vystavením ultrafialovému žiareniu svetla a rýchlo sa vyliečia po vystavení ultrafialovému žiareniu svetla. Je možné, že faktory, ktoré ovplyvňujú účinok ultrafialového žiarenia, ovplyvnia aj kvalitu vytvrdzovania UV atramentov. Preto, aby sa zabezpečil radiačný účinok ultrafialového svetla, musia byť zavedené nasledujúce tri aspekty.
1. Urobte dobrú prácu pri kontrole vyváženia atramentu
V procese ofsetovej tlače má UV atrament slabú polaritu. Ak rovnováha atramentu a vody nie je dobre kontrolovaná, ľahko sa vyskytne emulgácia, čo má za následok nepriehľadný atramentový film, čo priamo ovplyvňuje prenos UV svetla, čím sa spomalí rýchlosť vytvrdzovania UV atramentu. , čo spôsobuje, že atramentový film zostane neúplne vyliečený po vytvorení atramentového filmu. Ak je tlačený výrobok v tejto situácii trený alebo trený páskou, povrch vytlačeného výrobku bude poškriabaný alebo nakreslený. Preto je kontrola rovnováhy atramentu a vody v procese tlače jedným z dôležitých faktorov na zabezpečenie kvality vytvrdzovania UV atramentu. Keďže priľnavosť medzi molekulami UV atramentu je väčšia, keď je viskozita väčšia, odolnosť UV atramentu voči vode sa stane silnejšou. Preto, aby sa znížila emulgačná hodnota UV atramentu, musí byť v procese tlače uchopený princíp malého množstva vody, aby sa odolnosť UV atramentu stala silnejšou. Aby sa zabezpečili jasné farby, hrubá vrstva atramentu, číre a plné bodky.
2. Udržujte vhodnú teplotu a vlhkosť dielne
Počas procesu tlače zmeny teploty a vlhkosti dielne ovplyvnia výkon UV atramentov a substrátov. Napríklad, keď je teplota dielne nízka a vlhkosť vysoká, reakcia UV atramentov na vytvrdzovanie svetla je pomalá a zníži sa aj jej väzbová schopnosť na substrát. Preto pri tlači UV atramentom musí byť teplota a vlhkosť dielne kontrolovaná vo vhodnom rozsahu. Všeobecne platí, že teplota dielne by mala byť kontrolovaná pri 20-25 ° C a relatívna vlhkosť by mala byť kontrolovaná na 50%-65%.
3. Zabezpečte intenzitu UV svetla UV lampy
V prvom rade je dôležitým predpokladom výber a inštalácia UV svietidiel s vhodným výkonom podľa rýchlosti tlače a typu výrobku. Intenzita ultrafialového svetla UV lampy priamo ovplyvňuje dobu vytvrdzovania UV atramentu, čo je tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim vnútorné vytvrdzovanie atramentového filmu. Aby sa zabezpečila kvalita vytvrdzovania UV atramentu, UV lampa by mala byť vymenená včas po dosiahnutí skutočnej životnosti.
Po druhé, ak atrament obsahuje nečistoty alebo prach vo výrobnom procese priľne k povrchu UV lampy, intenzita ultrafialového svetla bude oslabená, čím sa výrazne zníži kvalita vytvrdzovania UV atramentu. Preto by sa skrinka lampy mala rozobrať po určitom čase používania UV lampy. Dole použite čistú a mäkkú bavlnenú handričku namočenú v absolútnom etanole, aby ste jemne utreli povrch UV lampy, aby ste sa uistili, že je čistá a jasná.
Nakoniec, reflektor umiestnený vo vnútri UV svetelnej skrinky môže sústrediť 80% ultrafialového svetla na vytlačený výrobok. Ak papierový prášok alebo prach priľne k reflektoru, ovplyvní to jeho odrazový účinok na ultrafialové svetlo. Preto pri každodennej výrobe musí byť reflektor včas vyčistený a udržiavaný, aby sa zachoval jeho najlepší odrazový uhol a schopnosť odrazu. Táto práca sa môže vykonať súčasne s čistením UV lampy, to znamená použiť čistú a mäkkú bavlnenú handričku namočenú v absolútnom etanole na čistenie. Počas čistenia a údržby by mal byť reflektor zatvorený ručne, aby sa skontrolovalo, či je jeho uzavretý stav neporušený, a v prípade potreby by sa mala skontrolovať aj integrita jeho zatváracieho zariadenia. Všeobecne platí, že uzatváracie zariadenie prijíma pneumatické komponenty a elektrické oči alebo elektromagnetické žiarenie môžu byť použité na detekciu jeho pracovného stavu. Okrem toho skontrolujte stav štartovacej dosky. Akonáhle je povrch reflektora čierny alebo nerovnomerný, mal by sa včas vymeniť.
Okrem toho čistota a množstvo pigmentov v UV atramentovom systéme, usporiadanie sekvencie farieb tlače a rýchlosť tlače budú mať určitý vplyv na vytvrdzovanie UV atramentu.
Otázka 2: Ako vyriešiť problém krížovej farby v aplikácii UV atramentu?
V procese UV atramentovej tlače je pre operátorov najťažším problémom rozmazanie farieb. Tento problém je vo všeobecnosti spôsobený nesprávnym usporiadaním farebnej sekvencie tlače, tlak tlače nie je nastavený na najlepší stav a tekutosť UV atramentu je príliš veľká. S cieľom vyriešiť problém s UV atramentovou krížovou farbou sa odporúča začať od nasledujúcich dvoch aspektov.
1. Primerané usporiadanie farebnej sekvencie tlače
Keď je podiel každej farby v tlačenom vzore úplne odlišný, s najväčšou pravdepodobnosťou sa vyskytne fenomén krížovej farby. V tomto prípade by sa farebná sekvencia mala primerane zmeniť podľa skutočného množstva tlačového atramentu. Farba s menším množstvom atramentu môže byť vytlačená ako prvá a potom môže byť farba s väčším množstvom atramentu vytlačená ako posledná, čo môže nielen účinne zabrániť fenoménu krížovej farby, ale tiež maximalizovať hlasitosť atramentu a farba je plnšia.
2. Primerane nastavte tlak tlače
Nastavenie tlaku tlače je tiež rozhodujúce pre vyriešenie problému farebného crossoveru počas UV atramentovej tlače. Napríklad tlak medzi prikrývkovým valcom a valcom dosky sa musí nastaviť v rámci štandardného tlaku; prikrývka by mala byť prednostne prikrývkou na UV tlač; kľúčová farebná skupina by mala používať nezávislé UV vytvrdzovacie zariadenie atď.
Otázka 3: Ako vyriešiť problém nedostatočnej adhézie UV atramentu?
Pri tlači na niektoré neabsorpčné substráty, ako je zlatá a strieborná lepenka, kvôli krátkej dobe vytvrdzovania UV atramentu sa niekedy vyskytuje problém nízkej priľnavosti UV atramentu k substrátu. Nedostatočná priľnavosť UV atramentu bude mať väčší vplyv na kvalitu tlače a následné spracovanie výrobku.
Na vyriešenie problému nedostatočnej priľnavosti UV atramentu je obvyklým opatrením koronové ošetrenie tlačového materiálu, čím sa zmení jeho polarita a zvýši sa väzbová schopnosť UV atramentu na jeho povrch, čím sa zlepší priľnavosť UV atramentu. Okrem toho vytvrdzovací účinok UV atramentu priamo ovplyvňuje jeho priľnavosť. Ak sa overí, že problém nedostatočnej priľnavosti UV atramentu nie je spôsobený kvalitou tlačového materiálu a kvalitou vytvrdzovania UV atramentu, potom sa dá zvážiť, či ide o kvalitu samotného UV atramentu.
V tejto súvislosti musia tlačiarenské spoločnosti posilniť komunikáciu s dodávateľmi UV atramentu a pokúsiť sa pridať primerané množstvo propagátora priľnavosti, aby ho zlepšili.
Otázka 4: Aké sú osobitné požiadavky na aplikáciu UV atramentu?
1. Požiadavky na tlačové zariadenia
V porovnaní s bežným atramentom má aplikácia UV atramentu určité požiadavky na tlačové zariadenia. Napríklad v súčasnosti mnohé tlačiarenské spoločnosti realizujú UV tlač pridaním UV vytvrdzovacích zariadení do bežných ofsetových lisov, ale v tejto metóde transformácie zariadenia je veľa problémov. Napríklad UV atrament je vysoko korozívny, čo môže spôsobiť rozšírenie bežných gumových valčekov a prikrývok. , ovplyvňujú stabilitu tlaku tlače a dokonca vedú k odlupovaniu alebo praskaniu gumového valca v závažných prípadoch. Preto má UV atramentová tlač extrémne vysoké požiadavky na postieľky a prikrývky a vo všeobecnosti vyžaduje použitie špeciálnych postieľok a prikrývok na UV tlač.
Pri ožiarení ultrafialového svetla sa spoločný uchopovač zohreje a zdeformuje, čo ovplyvní presnosť pretlaču. Preto musí byť uchopovač na tlačiacej jednotke nahradený špeciálnym uchopovačom na UV tlač.
UV atrament má vysokú viskozitu a silnú žieravosť, ktorá nielen ľahko praskne bežnú atramentovú fontánu, spôsobuje, že UV atramentový atrament prúdi do mechanizmu prenosu atramentových zubov, spôsobuje zlyhanie motora s pohonom atramentu zubov v dôsledku nadmerného odporu a mechanizmu nastavenia gumového valca a valčeka série atramentu. Mechanizmy sú tiež náchylné na poškodenie. Akonáhle sa tieto chyby vyskytnú, bude ťažšie sa s nimi vysporiadať. Keď UV atrament prúdi do mechanizmu prenosu atramentového zuba, musí sa okamžite zastaviť a mechanizmus prenosu atramentových zubov sa musí rozobrať, inak je ťažké ho čistiť. Avšak, pretože vnútorné časti mechanizmu prenosu atramentových zubov sú navrhnuté veľmi úzko, demontáž je problematickejšia, najmä vnútorný valec Elastický kolík má veľmi malú veľkosť a je ľahko poškodený počas procesu demontáže, čo spôsobí sekundárne poškodenie tlačového zariadenia. Preto, aby sa zabránilo výskytu vyššie uvedených porúch, najdôležitejším predpokladom je použitie atramentového fontánového filmu so spoľahlivou kvalitou. Okrem toho je prevádzkovateľ povinný posilniť každodennú údržbu tlačového zariadenia, dôkladne ho vyčistiť a používať kvalifikované príslušenstvo a spotrebný materiál zo surovín.
2. Požiadavky na podmienky skladovania
Vyššie uvedené problémy s vytvrdzovaním UV atramentu, stabilita tlače atď. To všetko si vyžaduje dôležitý predpoklad, to znamená dobré podmienky skladovania atramentu.
Zo skúseností by sa najlepšia skladovacia teplota UV atramentu mala regulovať pri 20-25 °C, vyhnúť sa slnečnému žiareniu, najlepšia relatívna vlhkosť by mala byť kontrolovaná na 55%-65%, zapečatené skladovanie, vyhnúť sa miešaniu prachu a SKLAD UV atramentu Najlepšie je udržiavať konštantnú teplotu a vlhkosť. Zároveň je potrebné poznamenať, že sklad UV atramentu by sa mal uchovávať mimo požiarnych a tepelných zdrojov, aby sa zabránilo nehodám.
Skladovanie a správa UV atramentu by sa mala riadiť aj zásadou "prvý v, prvý von", to znamená, že UV atrament zakúpený ako prvý by sa mal použiť ako prvý, aby sa zabránilo ukladaniu UV atramentu príliš dlho a ovplyvnilo jeho kvalitu používania. UV atrament, ktorý zostáva po tlači, musí byť utesnený a uložený na tmavom mieste. UV atrament by sa nemal uchovávať dlhú dobu. Mal by sa používať pred jeho trvanlivosťou. Najdlhšia trvanlivosť by nemala presiahnuť jeden rok. V opačnom prípade, akonáhle sa UV atrament zhorší, neovplyvní to len kvalitu tlače, ale dokonca spôsobí zlyhanie tlače v závažných prípadoch.
Jedným slovom, faktory, ktoré ovplyvňujú používanie UV atramentu, sú úzko prepojené a navzájom sa ovplyvňujú. Tlačiarenské spoločnosti musia zvážiť viacero uhlov v procese aplikácie UV atramentu, odstrániť ťažké problémy a plne sa sústrediť na výhody UV atramentu.
